Herstellung von Edelstahltanks
Edelstahltanks maßgeschneidert für Ihren Prozess.
Von der Lagerung bis zum Mischen, von der Milchkühlung bis zum chemischen Prozess — Konstruktion, Fertigung und Prüfung unter einem Dach, mit ingenieurtechnischer Präzision.
Ø 800 – 4.000 mm · 100 L – 250.000 L · AISI 304 / 316L
- 25+ Jahre Fertigungserfahrung
- 4.800+ gelieferte Tanks
- 22 Exportländer
Unternehmen
Fertigung im industriellen Maßstab, Präzision der Werkstatt.
Barlas Tank ist ein integrierter Fertigungspartner für Edelstahl-Prozessanlagen, von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme.
Produktgruppen
Gehäuse, geformt nach Ihrem Prozess.
Neun Hauptproduktfamilien, alle mit projektspezifischen Abmessungen, Anschlüssen und Ausstattungsoptionen gefertigt.
Details
Lagertanks
Atmosphärische Lagerlösungen von 100 L bis 250.000 L in vertikaler und horizontaler Ausführung.
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Milchkühltanks
Schnelle Kühlung, präzise Temperaturregelung und hygienisches Design erhalten die Qualität der Rohmilch.
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Prozesstanks mit Rührwerk
Prozesslösungen mit Doppelmantel-Heizung/Kühlung und drehzahlregelbaren Rührsystemen.
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Chemische Prozesstanks
316L-Gehäuse für korrosive Medien, mit kompatiblen Dichtungs- und Anschlussoptionen.
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Lebensmittel- und Getränketanks
Lebensmittelsicherheit durch CIP-taugliches Design, Innenoberflächen mit Ra ≤ 0,8 µm und hygienische Anschlüsse.
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Transportsilos
Silolösungen mit pneumatischer Entleerung, fest oder transportabel, für den Transport von Schüttgut zwischen Anlagen.
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Zementsilos
Vertikale Silos mit Staubfilter zur Lagerung von Zement und Schüttbindemitteln für Betonwerke und Baustellen.
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Getreidesilos
Belüftete Silosysteme mit hoher Kapazität für die Langzeitlagerung von Getreide und losen Lebensmitteln.
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Sonderanfertigung
Ingenieurlösungen mit projektspezifischer Geometrie, Anschlüssen und Ausstattung.
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Fertigungsprozess
Sieben Stationen, eine Schweißnaht.
Jedes Projekt folgt derselben Disziplin: Es beginnt mit der Analyse und endet mit dokumentierten Prüfungen im Versand.
Details-
01
Analyse
Ermittlung von Prozessparametern, Kapazität und Aufstellungsanforderungen.
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02
Konstruktion
3D-Modell, Festigkeitsberechnung und freigegebene technische Zeichnung.
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03
Fertigung
CNC-Zuschnitt, Walzen und Gehäusefertigung.
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04
Schweißen
Zertifiziertes WIG-Schweißen nach EN ISO 3834-2.
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05
Politur
Oberflächenbearbeitung, Ra-Messung und Passivierung.
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06
Prüfung
Dichtheits-, Druck- und Funktionsprüfungen.
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07
Versand
Schutzverpackung, Logistik und Inbetriebnahme vor Ort.
Wie lang ist Ihre Standardlieferzeit?
Je nach Kapazität und Ausstattung variiert sie, typisch sind jedoch 4–8 Wochen für Einzeltanks und 8–16 Wochen für Projekte mit mehreren Tanks. Mit dem Vertrag stellen wir einen verbindlichen Fertigungsplan zur Verfügung.
In welchem Volumenbereich fertigen Sie?
Wir fertigen vertikale und horizontale Tanks von 100 Litern bis 250.000 Litern. Für größere Volumina bieten wir Montagelösungen vor Ort an.
Wie soll ich zwischen 304 und 316L wählen?
Für allgemeine Lebensmittel- und Wasseranwendungen genügt 304; bei Kontakt mit Chloriden, Säuren oder aggressiven Chemikalien empfehlen wir 316L. Im Angebotsstadium bieten wir eine kostenlose Materialberatung passend zu Ihrem Prozessmedium.
Übernehmen Sie Transport und Montage vor Ort?
Ja. Schutzverpackung, Logistikplanung, Abladen und Inbetriebnahme vor Ort können vollständig in den Projektumfang aufgenommen werden.
Mit welchen Dokumenten werden Ihre Produkte geliefert?
Jeder Tank wird mit einer Qualitätsakte geliefert, bestehend aus Materialzertifikaten 3.1, Schweiß- und Prüfberichten sowie Betriebs- und Wartungsunterlagen.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Es genügt, das zu lagernde oder zu verarbeitende Produkt, Volumen, Temperatur- und Druckbereich sowie etwaige Aufstellungsbeschränkungen mitzuteilen; fehlende Parameter klären wir gemeinsam.