Konstruktion zuerst
Jedes Projekt beginnt mit einem 3D-Modell, Festigkeitsberechnungen und freigegebenen technischen Zeichnungen; die Fertigung startet erst, wenn die Zahlen verifiziert sind.
Unternehmen
Die Ingenieurskunst hinter einem Tank.
Barlas Tank ist ein Ingenieur- und Fertigungsunternehmen, das Edelstahl-Lager- und Prozessanlagen projektiert, herstellt und vor Ort in Betrieb nimmt.
Wer wir sind
Mit mehr als fünfundzwanzig Jahren Fertigungserfahrung stellen wir die Edelstahltanks her, auf die Branchen von der Lebensmittelindustrie bis zur Chemie angewiesen sind — alles unter einem Dach. Wir beginnen nicht mit einer Katalognummer, sondern damit, Ihren Prozess zu verstehen; keine Linie wird gezogen, bevor Kapazität, Medium, Temperatur und Druck auf dem Tisch liegen.
Wir erwarten nie, dass Sie Ihren Prozess in ein Standardgehäuse zwängen. Jeder Tank wird auf die Anlage ausgelegt, in der er arbeiten wird; Material, Oberflächengüte und Anschlussstandards werden projektspezifisch festgelegt. Unser Ziel ist nicht allein die Lieferung einer Anlage, sondern die Verantwortung für eine Lösung, die jahrelang störungsfrei läuft.
FERTIGUNGSANLAGE — SCHEMATISCHE ANSICHT
Unsere Arbeitsweise
Ein Dach, eine Verantwortung
Vom Zuschnitt über das Schweißen bis zum Polieren und Drucktest laufen alle Schritte in unserem eigenen Werk; das Projekt fällt nicht in die Lücken einer Subunternehmerkette.
Rückverfolgbares Material
Jedes verwendete Blech wird mit einem 3.1-Zeugnis erfasst; welches Material in welchen Tank eingebaut wurde, ist schriftlich dokumentiert.
Auch nach der Lieferung für Sie da
Für Inbetriebnahme, Ersatzteile, Wartung und Revisionen erreichen Sie auch nach der Fertigung dasselbe Ingenieurteam.
Kompetenzen im eigenen Haus
Jeder Arbeitsschritt, den ein Tank erfordert, wird in unserem Werk von unserem eigenen Team ausgeführt.
CNC-Zuschnitt & Rundbiegen
Blechvorbereitung, Plasma-/Laserzuschnitt und Rundbiegen für eine präzise Gehäusefertigung.
WIG-Schweißen
Im Rahmen der EN ISO 3834-2, mit zertifizierten Schweißern und freigegebenen Schweißverfahren.
Mantel & Isolierung
Halbrohr- oder Noppenmantel, Polyurethan-/Mineralwolldämmung und Außenverkleidung.
Oberflächenbearbeitung
Innenpolitur bis Ra ≤ 0,8 µm, Elektropolitur und Passivierung.
Prüfung & Qualität
Dichtheits-, hydrostatische Druck-, Maß- und Oberflächenrauheitsprüfungen.
Montage & Inbetriebnahme
Montage von Rührwerk, Instrumentierung und CIP-Leitung sowie Inbetriebnahme vor Ort.
Planen wir Ihr Projekt gemeinsam.
Teilen Sie uns Ihre Prozessanforderungen mit; wir melden uns innerhalb von 48 Stunden mit einem Dimensionierungsvorschlag und einem Budgetrahmen zurück.