CNC-Laserschneiden
Hochpräziser Blechzuschnitt für komplexe Geometrien mit engen Toleranzen.
Jedes Projekt folgt derselben Disziplin: Es beginnt damit, Ihren Prozess zu verstehen, durchläuft dokumentierte Prüfungen und wird mit der Inbetriebnahme vor Ort abgeschlossen. Im Folgenden der Weg, den ein Tank bei uns nimmt.
Prozessparameter, Kapazität, Medieneigenschaften und Aufstellungsbedingungen werden erfasst. Diese Phase legt die Grundlage für das richtige Material und die richtige Konstruktion.
3D-Modell sowie Festigkeits- und Druckberechnung werden erstellt; Geometrie und Anschlüsse werden mit technischen Zeichnungen zu Ihrer Freigabe festgelegt.
Blechvorbereitung, CNC-Zuschnitt, Rundbiegen und Gehäusemontage bilden das Grundgerüst des Tanks.
WIG-Schweißen wird im Rahmen der EN ISO 3834-2 von zertifizierten Schweißern nach freigegebenen Verfahren ausgeführt; die Nähte werden dokumentiert.
Innen- und Außenflächen werden auf die gewünschte Rauheit gebracht, Ra wird gemessen und die Korrosionsbeständigkeit durch Passivierung verstärkt.
Dichtheits-, hydrostatische Druck- und Funktionsprüfungen werden durchgeführt; die Ergebnisse werden dokumentiert und der Qualitätsakte beigefügt.
Mit Schutzverpackung, Logistikplanung sowie Montage/Inbetriebnahme vor Ort wird der Tank betriebsbereit übergeben.
Jede Phase liefert den Input für die nächste; kein Tank geht weiter, bevor die Prüfung der vorherigen Station abgeschlossen ist.
Hochpräziser Blechzuschnitt für komplexe Geometrien mit engen Toleranzen.
Rund- und Abkantlinien, die Mantel, Böden und Endkappen formen.
Zertifizierte Schweißer und qualifizierte Verfahren nach EN ISO 3834-2.
Kontrollierte Oberflächenbearbeitung innen und außen bis zum Ziel-Ra-Wert.
Druck- und Dichtheitsprüfungen, Ergebnisse werden in der Qualitätsakte dokumentiert.
Durchgängige Abwicklung von Logistik, Montage und Inbetriebnahme.
Teilen Sie uns Ihre Prozessanforderungen mit; wir melden uns innerhalb von 48 Stunden mit einem Dimensionierungsvorschlag und einem Budgetrahmen zurück.