CNC Lazer Kesim
Yüksek hassasiyetli sac kesimi; karmaşık geometrilerde toleranslı üretim.
Üretim Süreci
Analizden sahaya, yedi istasyon.
Her proje aynı disiplinle ilerler: prosesinizi anlamakla başlar, belgelenmiş testlerden geçer ve sahada devreye alınarak tamamlanır. Aşağıda bir tankın bizde geçtiği yol var.
-
01
Analiz
Proses parametreleri, kapasite, akışkan özellikleri ve yerleşim kısıtları çıkarılır. Bu aşama, doğru malzeme ve tasarımın temelini kurar.
-
02
Tasarım
3B model, mukavemet ve basınç hesabı yapılır; onayınıza sunulan teknik resimlerle geometri ve bağlantılar netleşir.
-
03
Üretim
Sac hazırlığı, CNC kesim, silindir büküm ve gövde birleştirme ile tankın iskeleti oluşturulur.
-
04
Kaynak
EN ISO 3834-2 kapsamında, belgeli kaynakçılar ve onaylı prosedürlerle TIG kaynağı uygulanır; dikişler kayıt altına alınır.
-
05
Polisaj
İç ve dış yüzeyler istenen pürüzlülüğe getirilir, Ra ölçülür ve pasivasyonla korozyon direnci güçlendirilir.
-
06
Test
Sızdırmazlık, hidrostatik basınç ve fonksiyon testleri yapılır; sonuçlar raporlanır ve kalite dosyasına eklenir.
-
07
Sevkiyat
Koruyucu ambalaj, lojistik planlama ve sahada montaj/devreye alma ile tank çalışır halde teslim edilir.
Her aşama bir sonrakinin girdisini üretir; hiçbir tank, önceki istasyonun kontrolü tamamlanmadan bir sonrakine geçmez.
Ekipman ve Kapasite
CNC Sac Bükme
Silindir ve pres büküm hatları ile gövde ve baş parçaların şekillendirilmesi.
TIG Kaynak İstasyonları
EN ISO 3834-2 kapsamında belgeli kaynakçılar ve onaylı prosedürler.
Otomatik Polisaj Hattı
İç ve dış yüzeylerde hedeflenen Ra değerine kontrollü yüzey işleme.
Hidrostatik Test Ünitesi
Basınç ve sızdırmazlık testleri; sonuçlar kalite dosyasına işlenir.
Saha Devreye Alma Ekibi
Nakliye, montaj ve devreye alma hizmetlerinin uçtan uca yürütülmesi.
Projenizi birlikte planlayalım.
Proses gereksinimlerinizi paylaşın; 48 saat içinde boyutlandırma önerisi ve bütçe çerçevesiyle dönelim.