BARLASTANK
Компания

Инженерия за каждым резервуаром.

Barlas Tank — инжиниринговая и производственная компания, которая проектирует, изготавливает и вводит в эксплуатацию резервуары и технологическое оборудование из нержавеющей стали.

Кто мы

Опираясь более чем на двадцать пять лет производственного опыта, мы изготавливаем резервуары из нержавеющей стали, на которые полагаются отрасли от пищевой промышленности до химии, — всё под одной крышей. Мы начинаем не с номера по каталогу, а с понимания вашего процесса: ни одна линия не проводится, пока на стол не легли данные по объёму, среде, температуре и давлению.

Мы никогда не просим вас подстраивать процесс под стандартный корпус. Каждый резервуар рассчитывается под линию, на которой он будет работать; материал, качество поверхности и стандарты присоединения определяются индивидуально для каждого проекта. Наша цель — не просто поставить оборудование, а взять на себя ответственность за решение, которое годами работает безотказно.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ — СХЕМАТИЧНЫЙ ВИД
Как мы работаем
01

Инженерия прежде всего

Каждый проект начинается с 3D-модели, расчёта прочности и согласованных технических чертежей; производство запускается только после проверки всех расчётов.

02

Одна крыша, одна ответственность

От раскроя до сварки, от полировки до испытания давлением — каждый этап выполняется на нашем собственном производстве; проект никогда не теряется в разрывах субподрядной цепочки.

03

Прослеживаемость материала

Каждый лист металла регистрируется с сертификатом 3.1; какой материал пошёл в какой резервуар — зафиксировано документально.

04

Мы рядом и после поставки

По вопросам ввода в эксплуатацию, запасных частей, обслуживания и модернизации вы обращаетесь к той же инженерной команде и спустя долгое время после поставки.

Собственные компетенции

Каждая операция, необходимая для изготовления резервуара, выполняется на нашем производстве нашей собственной командой.

01

ЧПУ-раскрой и вальцовка

Подготовка листового металла, плазменная/лазерная резка и цилиндрическая вальцовка для точного изготовления корпуса.

02

Сварка TIG

В соответствии с EN ISO 3834-2, силами сертифицированных сварщиков по аттестованным процедурам сварки.

03

Рубашка и изоляция

Полутрубная или dimple-рубашка, изоляция из полиуретана/минеральной ваты и наружная облицовка.

04

Обработка поверхности

Полировка внутренней поверхности до Ra ≤ 0,8 µm, электрополировка и пассивация.

05

Испытания и контроль качества

Контроль герметичности, гидростатических испытаний, геометрических размеров и шероховатости поверхности.

06

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Монтаж мешалки, КИП и линии CIP, а также ввод в эксплуатацию на объекте заказчика.

Спланируем ваш проект вместе.

Поделитесь требованиями вашего процесса; в течение 48 часов мы вернёмся с предложением по размерам и бюджетными рамками.